FAQ

振動波具有高於正常聽力範圍之頻率被稱為超音波（Ultrasonic）， 包含所有頻率高於20Khz之音波。

現今超音波的應用包括
工業上：聲納技術、清洗、切割、焊接等非破壞檢測技術
醫學上：腫瘤診斷、人體內部組織斷層掃瞄、 骨質疏鬆診斷等
農業上：蔬果質地變異檢測、損傷檢測、樹木蟲害檢測等

由於聲音在空氣中的傳播能力遠弱於在液體之中，透過超聲波清洗物件需要使用如清水等液體作為介質，當我們在液體中發射超音波時，液體經超音頻推擠拉扯後， 液體中會產生許多細下氣泡稱為空洞現象(Cavitation)，當氣泡破裂時會產生極大音壓形作一股衝擊波，產生超聲波振動，使物件表面的污垢脫落，其他小氣泡再侵入此間隙，破裂後再次形成衝擊波，如此循環來洗淨。

清洗的機制主要是由清洗劑產生的化學作用與超音波產生的物理效應交互作用而成。
超音波洗淨機是由產生超音波電力的「發振機」和產生超音波振動的「振動子」所構成，為了更加提高洗淨的效果，改變液體深度，附加固定出力回路的發振器，也已經商品化生產了。振動子的種類則分別有埋在洗淨槽使用的「投埋振動子」及附在洗淨槽底部
使用的「振動板」及洗淨槽一體成型的「洗淨槽」。

清潔力強：超音波在整個清潔介質中傳遞振動，確保了所有潤濕表面得到均勻清潔，不論是洗物表面的凹坑，加工痕跡的底部以及螺紋的根部均能洗得乾淨。

節省時間：超音波清洗機每秒發出多達40,000 個聲脈衝，每個脈沖在撞擊物體時提供清潔作用。可以同時清潔多個部件，與傳統的清潔方法相比更省時省力。

特殊應用：沒有清洗死角，也不會變形飛散，因此更適用於內外結構複雜，微觀不平，具有狹縫，小孔，拐角，元件密集的工件，對工件表面無損傷。

安全且低成本：不需要使用漂白劑、氨水或其他刺激性物質等有毒化學品，不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫清洗乾淨，並節省溶劑、熱能、工作場地和人工等。